Control de Polvo en Áreas Específicas
En la siguiente lista se enumeran algunas áreas comunes de minas y canteras que generan polvo y que se pueden controlar mediante un equipo de colección de polvo:
- Contenedores de ferrocarril o camión
- Trituradoras
- Cribadoras
- Puntos de transferencia de cinta transportadora
- Llenado de silos o contenedores
- Carga de vagones, barcazas o camiones
Pautas para una colección de Polvo Práctica
Los años de experiencia que tenemos en el control del polvo de minas y canteras nos permiten destacar un número significativo de puntos:
Es Esencial un Buen Diseño y Selección del Equipo
Cualquier cosa marginal, ya sea en el diseño o la selección da como resultado deficiencias inmediatas o a corto plazo en el rendimiento del colector. La diferencia en la selección entre un colector de polvo eficaz y uno ineficaz suele ser mucho más estrecha que en otras industrias.
En Cada Aplicación que Desprenda Material al Aire, se Genera Polvo
Los puntos más obvios de generación de polvo podrían parecer los puntos de transferencia del transportador y los puntos de alimentación de las cribadoras y trituradoras. Pero con frecuencia, la salida extra grande de las cribadoras o la transferencia de grandes productos a los contenedores genera una cantidad importante de polvo.
Los límites de presupuesto son importantes, de manera que, por lo general, es mejor hacer algunas partes bien que muchas partes mal.
Filosofía de los Colectores de Polvo: Lugar de origen o central
Existen dos estrategias básicas para la aplicación del control de polvo en las minas y canteras: la colección en el lugar de origen (se coloca el colector de polvo como el lugar de origen de la emisión de polvo, de manera que el polvo recolectado se pueda depositar de nuevo directamente en el flujo de proceso) o la colección centralizada (se coloca el colector en un lugar central, en el que se dirige el polvo del ambiente hacia el colector y se descarga como flujo de proceso por separado).
Algunas de las Ventajas Operativas de la colección en el Origen Son:
- Menor costo de capital porque se requieren menos ductos y menos tolvas, pero generalmente se requieren transportadores helicoidales o válvulas rotativas;
- Menos problemas de mantenimiento porque se utilizan menos ductos o tolvas que se puedan bloquear o puentear. Además, dado que hay menos tolvas, hay menos dispositivos de descarga de tolva que necesiten mantenimiento.
- El cierre de una de las unidades puede originar un incremento temporal de emisiones en un área en particular, pero es menos probable que se necesite el cierre completo de la planta.
Consideraciones sobre la colección de polvo
Se deben tener en cuenta los siguientes puntos a la hora de seleccionar los colectores de polvo centrales para las aplicaciones de minería o cantera:
- En general, el polvo de minas y canteras es abrasivo y se deben considerar las partículas que impactan con los medios de filtración para evitar posibles daños en el filtro. Esto requiere considerar la velocidad del aire entrante, la distribución del polvo y los patrones de aire dentro del colector.
- Se debe observar con atención la extracción y eliminación de polvo para evitar bloqueos y abrasión del equipo, emisiones secundarias de polvo, y mayores costos de mantenimiento y manejo de los materiales.
Es posible que los sistemas de colección fuente sean más fáciles de manejar ya que, por lo general, no se usan tolvas ni ductos. Pero cuando se utiliza la colección fuente, se debe considerar lo siguiente:
- Como los colectores están mucho más cerca de la fuente generadora de polvo, asegúrese de que no haya agua ni aceite en el polvo, ya que esto podría crear problemas con los medios de filtración.
- Generalmente, la abrasión del filtro no es un problema; no obstante, si el colector fuente se utiliza como ventilación del contenedor, se debe colocar el colector lo más lejos posible del orificio de entrada para evitar la abrasión y/o sobrecarga innecesaria de polvo.