フィルター製造のための革新的な集塵技術

AFSI社はチェコの工場で、建設機械やエンジン用の油と油圧フィルターを製造しています。 フィルター製造プロセスの最初の段階では紙粉が浮遊します。紙粉は不快な上に、大変引火性の高い物質です。 大気汚染を減らすために、AFSI社はドナルドソンのPowerCore®集塵機を2台購入しました。 これらのフィルターシステムは、最小限のメンテナンス要件で長い耐用年数を実現します。

AFSI（Advanced Filtration Systems Incorporated）社のヨーロッパの製造施設が例証するように、フィルターの製造には高効率の集塵技術が必要です。 米国イリノイ州シャンペーンに本社を置く同社は、内燃機関用のオイルフィルターと建設機器用の油圧フィルターを製造しています。

最新のフィルター製造施設の建設

2007年、同社初のヨーロッパの工場がチェコ共和国に建設され、現在約200名の従業員が働いています。 設立以来、同社は「分業」で運営されています。 北米および南米向けのエンジンおよび油圧フィルターは、米国のシャンペーンで生産されており、

チェコ共和国のハヴラニにある工場は、ヨーロッパ、アジア、アフリカの市場を担当しています。 エンジンと関連ィルターは過酷な運転条件下で動作することが多いため、高負荷でも高性能かつ長寿命であることが求められます。

生産中の高い粉塵負荷

ハヴラニでのフィルター製造プロセスは、特殊な濾紙を機械で切断し、プリーツを付ける工程から始まります。 次に、事前に製造されたフィルターインサートがカートリッジに成形され、金属製フィルターハウジングに接続されます。 特に紙の切断プロセスで大量の紙粉が発生しますが、次の理由により、これらの紙粉を確実に除去する必要があります。 1： 作業員への粉塵のばく露を防ぐため。

2： 油回路へ不純物が侵入しないよう、フィルター自体への粒子の付着を防ぐため。 3： 特定の混合比が空気中に存在する場合、他の有機塵と同様、紙粉も可燃性となるため。

最高の集塵システムを求めて

AFSI社はこの分野のプロであるため、集塵メーカーには高い専門知識が求められます。 AFSI社の担当チームが指定した要件は、最もコンパクトな設計、長寿命フィルター、高効率エネルギー、優れたメンテナンス性、粉塵爆発の危険性を伴う地域で使用する際の適合性でした。

新技術のプレミア

まさにそのタイミングで、ドナルドソンは新しく開発されたPowerCore®技術を発表しました。 このフィルター技術を備えた集塵機は、従来のシステムと比較して、最大50%小さいサイズに設計できます。

実用的な例： 集塵ユニットには、以前は長さ2.4 m（7.9フィート）ごとに81個のバグフィルターを装備する必要がありましたが、PowerCore®フィルターパックでは12個になりました。 同時に、フィルターシステムのメンテナンスが簡素化されます。 従来のバグフィルターの交換には10分間かかりましたが、PowerCore®フィルターパックの交換時間は2分間に短縮されました。

高性能、長寿命

注目すべき点は、こうしたメリットが効率性や寿命を犠牲にするものではなく、むしろその逆だということです。 独立した試験により、PowerCore®フィルターパックは標準的なポリエステル製フィルターバグと比較して、排出量を最大78%削減できることが確認されました。

この性能の向上には、2つの重要な要因があります。

まず、ドナルドソンは、PowerCore®フィルターパックに、有効性の高い独自開発のUltra-Web®ファインファイバーフィルターメディアを使用します。これにより、従来のファブリックフィルターで540 g/m²/16オンス/フィート²のデプス捕集が可能なように、メディアの折りひだの表面で大量の粉塵を捕集します。

結果： フィルターのクリーニングは少ないエネルギーで対応でき、独自開発のパルスクリーニングシステムはそのために開発されました。 また、原材料がフィルターメディアの深部に堆積することも少なくなり、フィルターパックの耐用年数が長くなります。

さらに、フィルターパックのメディアの折りひだによってエアフローが最適化します。

革新的な技術の決定

こうした新技術の機能により、AFSI社を説得することができました。 技術管理者、Milos Ruzicka氏： 「メリットは明らかだったので、すぐにこのソリューションを採用することにしました。」 ドナルドソンのエンジニアと連携し、2つの各生産ラインについて、1時間あたり4,500 mNおよび7,000 mNのスループットでPowerCore®システムが計画されました。 両方のシステムに、dust-ExバージョンのIPC（ΔP）コントローラー、ホッパー内の追加の充填レベル制御、ハウジングの上部にある追加のファンが装備されています。 もちろんATEX準拠バージョンが適用されます。これはEC指令94/9/ECに準拠しており、dust-Exゾーン21で承認されています。