施設内空気の改善

施設の空気質を向上させるシステムを選択する際に、メーカーが検討すべき要素とは何でしょうか。

入口からPOUまで、システム全体をコスト効率の高いソリューションに最適化する必要があります。

コンプレッサー

コンプレッサーの入口に設置されたフィルターにより、大型粒子（5ミクロンを超える粒子）を遮断してコンプレッサーを保護します。 ただし、小型粒子（軽油、炭化水素、汚れ）は下流に流れていきます。

ドライヤーまでの工程

コンプレッサーの圧力露点は通常、 82.2° C/180° F以上です。 この空気を37.8° C/100° Fに冷却すると、水の80%以上が凝縮します。 すべての液体エアロゾルを除去するには、機械式分離器（遠心分離器）でこの液体の大部分を簡単に除去し、その後、コアレッシングフィルターが残りの液滴をフィルタリングします。

乾燥

冷凍式ドライヤーは、平均露点温度をはるかに下回る約3.3° C/38° Fの圧力露点を持つ空気を供給します。 給水管が建物の外に出る場合、または非常に乾燥した空気を必要とする場合（実験室）は、-40° C/Fの圧力露点を達成できる乾燥剤式ドライヤーが必要です。 冷凍式ドライヤーでほとんどの空気に十分対応できる大流量システムの場合、小さなポイント用途として乾燥剤式ドライヤーを分岐ラインに設置すれば、圧力損失と乾燥剤交換コストを最小限に抑えることができます。

最適なフィルターの種類と設置場所

最終プロセスのミクロン要件で単一のフィルターを取り付けると、圧力損失が全体的に低減する可能性がありますが、フィルターエレメントの寿命も短くなり、頻繁な交換または清掃が必要になります。 ミクロンが大きく、差圧が低いデプスプレフィルターで大型粒子を取り除くことはできますが、その後に最終フィルターを使って仕上げをする必要があります。 このため、最も制限の少ないミクロン定格から始まる微粒子フィルターとコアレッシングフィルターをつなげて使用するのが最善です。 空気をさまざまな場所（作業現場のツール、実験室、またはプロセスライン）に送る場合は、圧力損失を最小限に抑えるために必要な範囲で最も制限の緩いミクロン定格を使用することをお勧めします。