新しい液体および無菌グレードエアフィルターによるプロセス信頼性の向上と生産コストの削減
ドナルドソンは、Drinktec 2017で生産コストを削減し、プロセスの信頼性を高めるための新しいフィルトレーションソリューションを発表しました。 液体をフィルトレーションするためのLifeTec™デプスフィルターとメンブレンフィルター、新しい無菌空気フィルタープログラムは、飲料および液状食品の生産プロセスの効率を高めます。 食品・飲料メーカーは、高い衛生基準に基づき、製品の多様性の拡大に柔軟かつ経済的に対応できるデジタル生産プロセスにより、納期短縮という恩恵を受けることができます。
Lifetecによるプロセス信頼性の向上
捕捉率が0.2～100ミクロン、長さが最大40インチの液体のプレフィルトレーション、ファインフィルトレーション、滅菌フィルトレーション用のLifeTecデプスフィルターとメンブレンフィルターは、以前から知られているエレメント設計とは大きく異なり、より安定したPPライナーが組み込まれ、フィルターメディアのダストホールディング量が改善されています。 滅菌サイクル数も増加しています。
ライナーは新しい菱形構造を特徴とし、従来のライナーよりも優れた圧力安定性とねじり剛性を実現します。 これにより、プロセスの信頼性が向上します。 大きなフィルター表面、高い捕捉能力ならびに、プリーツフィルターメディアの機械的および熱的安定性により、体積流量が増加し、フィルターの寿命が長くなります。 さらに、圧力損失が少なくなるというメリットもあります。 その結果、圧力を生成するためのエネルギーの節約、フィルターの数を減らしそれに応じてハウジングを小型化することが可能となります。
7種類の接続があり、すべての一般的なハウジング設計に適合します。 インダストリー4.0に沿ってデジタル化されたクリーンルーム生産は、生産現場であるドイツ（ハーン）でのシングルピースフローのコンセプトに基づいており、納期を確実に短縮します。 交換用フィルター、保管および貯蔵エリア、固定資本の必要性が大幅に減少します。 QRコードにより完全な追跡可能性（トレーサビリティ）が可能です。
無菌空気フィルターの新しい性能レベル
P-SRFシリーズの新しい無菌空気フィルターにより、3 nm（ナノメートル）までの高い捕捉率（細菌、ウイルス、粒子）が達成され、製品とプロセスを総合的に保護します。 機械的安定性と耐熱性により、メンテナンスコストが削減され、生産のダウンタイムが軽減されます。
ステンレス鋼のライナーが付いたフィルターの堅牢な設計により、滅菌サイクルの数を増やすことができ、 160サイクル以上を実行できます。 スチーム滅菌後の除湿時間はほんの数秒です。 ダウンタイム、エネルギー消費、メディアへの機械的負荷は大幅に削減されます。 高温耐性により、最大200° C/392° Fまでの温度範囲で使用できます。 また、VPHPとオゾン滅菌を備えた用途での使用も可能です。
高いフィルトレーション率、滅菌サイクル数の大幅な増加、スチーム滅菌後の除湿時間の短縮により、運用コストが大幅に削減されます。 運用およびプロセスの安全性は、極限状態でも確保されます。 圧力損失が低いため、エネルギーの節約や、フィルターエレメント数の削減、それに伴うハウジングの小型化が可能です。 これにより、全体的なコスト（総所有コスト）が改善されます。
ドナルドソンは、2つの新しいシリーズのフィルターを使用して、飲料業界全体のフィルトレーション技術に、コストを抑えた新しい可能性を切り開きました。 同業界には、ミネラルウォーターメーカー、醸造所、ジュースメーカーおよび、ワイン/スパークリングワインメーカーなどがあります。 フィルターのプロセスセキュリティの向上は、液状食品および乳製品業界でも重要な役割を果たします。
P-SRFシリーズの新しい無菌空気フィルターにより、3 nm（ナノメートル）までの高い捕捉率（細菌、ウイルス、粒子）が達成され、製品とプロセスを総合的に保護します。
