Cinq points que vous devez connaître à propos du matériau filtrant de dépoussiérage

Par Lori Lehner, Responsable de formation chez Donaldson Torit

Les supports de collecte de poussière sont beaucoup plus complexes qu’il n’y paraît à première vue et ils ne présentent pas tous les mêmes caractéristiques. Le procédé de mise au point des supports est beaucoup plus complexe que la plupart des gens ne le croient ; tenez donc compte des cinq éléments suivants sur les supports et leur développement pour optimiser les performances de votre dépoussiéreur.

1 : La plupart des fabricants de dépoussiéreurs industriels conçoivent des filtres ou des dépoussiéreurs. Seuls quelques-uns d’entre eux fabriquent les deux.

Le client est gagnant lorsqu’un fabricant maîtrise à la fois le fonctionnement du matériau filtrant et celui du dépoussiéreur et conçoit les deux produits. Lorsqu’un fournisseur optimise l’interaction entre les performances du matériau filtrant et celles du dépoussiéreur dans un même système unique, il en découle plusieurs avantages pour le client, notamment un fonctionnement plus stable et plus fiable et des coûts d’exploitation réduits.

2 : Une conception de matériau filtrant efficace peut nécessiter plusieurs milliers de simulations sur ordinateur avant que les premiers échantillons de laboratoire ou les qualités de supports finales ne soient produites.

La mise au point de supports filtrants est un procédé laborieux qui implique la mise à l’essai des matières premières et des propriétés des mélanges de supports filtrants. Les laboratoires de développement de supports et d’essai de matières premières évaluent souvent les composants des supports à l’aide des techniques suivantes : chromatographie liquide à haute performance (CLHP), spectroscopie ITFR (infra-rouge à transformée de Fourier), AT-CG/SM (analyseur thermogravimétrique - chromatographie en phase gazeuse couplée à la spectrométrie de masse) et MEB (microscopie électronique à balayage). Ces différents outils visent à garantir qu’un juste choix de conception et de matériaux ait été effectué pour correspondre au mieux aux conditions d’application.

Le développement des grades de supports Donaldson® comprend la modélisation informatique pour prédire la résistance à la traction, la rigidité, la perméabilité et divers autres niveaux de filtration et d’efficacité. Cette modélisation permet de bien comprendre les propriétés physiques potentielles d’une formule de support avant même qu’une formule d’essai ne soit produite en laboratoire. Lorsqu’une formule se révèle prometteuse, des échantillons sont produits en laboratoire afin de confirmer les propriétés prédites grâce à des essais pratiques.

Le développement des supports filtrants est l’une des compétences clés de Donaldson. Pour autant, malgré nos connaissances et notre expérience, les nouvelles formules de supports font encore l’objet de milliers de tests répétitifs effectués sur ordinateur et en laboratoire afin d’atteindre les caractéristiques optimales requises avant la production d’une nouvelle qualité de support.

3 : La fabrication des supports filtrants est plus complexe qu’elle n’en a l’air.

Le processus général de développement de tout matériau filtrant commence par l’identification des exigences de l’application. On détermine ensuite les spécifications de qualité du support fini et celles du produit de filtration final dans lequel la qualité de support sera intégrée (cartouche, panneau, ensemble de filtres, etc.)

Les facteurs à prendre en compte dans la formulation des supports comprennent : un niveau de coût raisonnable pour le marché ; une efficacité minimale requise pour obtenir des niveaux d’émissions acceptables ; le type et la quantité de matériau traité dans le flux par le matériau filtrant ; et l’environnement physique auquel le support sera exposé. D’autres facteurs incluent : la pression, les vibrations, la température, l’humidité et la composition chimique des contaminants.

La perte de charge, ou la résistance nécessaire pour faire circuler le fluide à travers le support, est un élément essentiel dans la conception du support car elle influe sur l’énergie requise pour déplacer le fluide à travers le support, et donc sur les coûts d’exploitation du filtre développé.

Toutes ces variables sont importantes et doivent être équilibrées les unes par rapport aux autres afin de formuler une qualité de support optimale pour les besoins d’une application. Une formulation peut par exemple utiliser des matériaux coûteux et offrir une grande efficacité, mais des supports filtrants très denses peuvent être coûteux à utiliser dans le dépoussiéreur en raison de la perte de charge élevée du filtre et des coûts liés à son remplacement. Une conception de matériau filtrant dense risque également de compromettre les performances d’un système de nettoyage, réduire la durée de vie globale du filtre et augmenter les coûts d’entretien et les frais de main-d’œuvre.

À l’inverse, un matériau filtrant composé de matériaux à faible coût et à faible résistance à la pression peut offrir des avantages dès le départ. En revanche, un support qui ne répond pas aux défis physiques posés par l’exploitation ou s’obstrue rapidement, entraînant des interruptions de fonctionnement et des temps d’immobilisation pour la maintenance ainsi que des frais d’entretien, constitue un mauvais choix. L’amélioration des différentes mesures de performance est essentielle vis-à-vis de l’efficacité globale du dépoussiéreur.

4 : Certains fabricants proposent un choix parmi plus de 300 qualités de supports filtrants.

D’autres fabricants sont extrêmement sérieux quand il s’agit d’offrir à leurs clients ce dont ils ont besoin exactement, et proposent des centaines de modèles sur le marché, chacun étant adapté à des défis et des exigences spécifiques. Si aucun support approprié n’existe pour une application, le développement de nouveaux produits peut être mis en œuvre.

5 : L’évaluation des fabricants de dépoussiéreurs est salutaire.

Lorsque vous évaluez des fabricants de dépoussiéreurs, recherchez-en un qui offre des qualités de supports optimisées pour votre application et pour les dépoussiéreurs dans lesquels ils fonctionneront. Cela vous aidera à améliorer les performances de votre filtre, à prolonger sa durée de vie et à réduire votre coût total de possession. Choisissez une entreprise qui possède une solide réputation en matière d’expertise et d’assistance technique.

Si vous travaillez dans une entreprise internationale, sélectionnez un fabricant de dépoussiéreurs mondial capable d’assurer un excellent service clientèle dans le monde entier, notamment avec un stock de pièces et de filtres courants prêts à être expédiés lorsque vous en avez besoin. Une entreprise comme celle-ci vous fournira exactement ce dont vous avez besoin.