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Eigentümer und Bediener von Industrieanlagen sehen sich einer Flut von Beschwerden über intelligente Technologie, dem industriellen IdD, ausgesetzt. Die Einführung von „Intelligente Lösung A“ und „Vernetztes Gerät B“ scheint sich jeden Tag bezahlt zu machen und den Fabrikbetrieb zu revolutionieren. Während die Bewegung positive Veränderungen mit sich bringt, ist es für Betreiber oft schwierig, lohnende Investitionen in Technologie davon zu unterscheiden, ob sie nur um der Technologie willen getätigt werden.
Um beurteilen zu können, ob sich eine IdD-Anwendung für Ihre Einrichtung lohnt, sollten Sie nicht versuchen, zu viele Probleme auf einmal zu lösen. Bestimmen Sie die größten Probleme – also die Probleme, die Störungen oder Verschwendung verursachen – und suchen Sie nach Lösungen, mit denen diese Probleme gelöst werden. IdD-Fähigkeiten sollten für Ihr Unternehmen einen echten Mehrwert darstellen und Ihre Kapitalrendite unterstützen. Hier sind vier wichtige Geschäftsvorteile bei der Anwendung des IoT auf Ihr Staubsammelsystem:
1. Unterstützung bei der Reduzierung von Ausfallzeiten
Frühere Wartungsmaßnahmen können stundenlange ungeplante Abschaltungen vermeiden. In einer Anlage war zweimal im Monat ein Sammeltrichter verstopft, wobei die Behebung jedes Mal zwei bis drei Stunden in Anspruch nahm. Da es keine Möglichkeit gab, zu erkennen, dass sich ein Pfropfen gebildet hatte, war die Entstaubungsanlage zu dem Zeitpunkt, an dem das Personal eingriff, mit Partikeln gefüllt, und die Anlage musste zwei bis drei Stunden lang gereinigt werden. Frühe Warnungen mit der Technologie von Donaldson ermöglichten es den Bedienern, das Problem frühzeitig anzugehen und die Behebungsmaßnahmen auf 15 Minuten zu reduzieren. Die Vorteile machen sich in erheblichen Kostensenkungen bemerkbar. Laut einer aktuellen Studie von Donaldson* kostet eine Stunde ungeplante Ausfallzeit aufgrund eines Problems mit der Entstaubungsanlage durchschnittlich 3.300 USD.
2. Verlängerte Lebenszeit von Anlage und Komponenten
Entstaubungsanlagen sind langlebige Maschinen. Das durchschnittliche Alter der Anlagen beträgt 11 Jahre, wobei laut der Studie zu Entstaubungsanlagen von Donaldson 10 % mehr als zwei Jahrzehnte in Betrieb sind. Die Entstaubungsanlage kann beispielsweise trotz eines defekten Ventils funktionieren, versteckte Probleme können ihren Zustand jedoch mit der Zeit deutlich verschlechtern. Sensoren können versteckte Probleme erkennen und einen rechtzeitigen Service veranlassen.
Komponenten wie die Filter können bei entsprechender Überwachung länger halten. In den ersten Pilotprojekten für vernetzte Lösungen konnte in einer Anlage mit kurzer Filterlebensdauer keine Ursache ermittelt werden. Anhand der Daten des vernetzten Überwachungsgeräts konnte das Supportteam von Donaldson die Daten vom Dashboard schnell einsehen und dem Kunden bei der Diagnose der Ursache und der Wiederherstellung der normalen Filterlebensdauer helfen.
3. Unterstützung bei der Optimierung des Personalbedarfs
Da langjährig beschäftigte Mitarbeiter perspektivisch in den Ruhestand gehen und die Lücken beim Personal größer werden, suchen Hersteller beim verbleibenden Personal nach neuen Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung. Eine Entstaubungsanlage, die „sich selbst überwacht“, entlastet das Wartungspersonal, damit sich dieses auf umsatzstarke Anlagen konzentrieren kann. Mit dem vernetzten Überwachungsgerät von Donaldson werden konfigurierbare Warnmeldungen direkt an die richtigen Personen weitergeleitet, die darauf reagieren müssen, und zwar nur dann, wenn Aufmerksamkeit erforderlich ist. Das verantwortliche Personal muss sich nicht vor Ort an der Maschine befinden. Mit dem Dashboard des Systems kann der Manager eines größeren Unternehmens gleichzeitig viele Entstaubungsanlagen an mehreren Betriebsstandorten überwachen.
4. Unterstützung der Einhaltung von Vorschriften
Viele Betriebe müssen spezifische Parameter für Emissionen oder Raumluftqualität überwachen und melden. Dies kann eine zeitaufwändige Herausforderung sein, da die Compliance-Beauftragten oder andere Personen in der Regel im Betrieb unterwegs sind und Informationen manuell eingeben müssen. Eine vernetzte Entstaubungsanlage automatisiert die Datenerfassung, z. B. den Differenzdruck, und sorgt dafür, dass sie zum Zeitpunkt des Audits auf dem neuesten Stand ist, und reduziert die Fehler, die oft mit der manuellen Eingabe verbunden sind. Mit der Echtzeit-Überwachung kann das Personal Maßnahmen ergreifen, wenn seine konfigurierten Parameter verletzt werden. In der Zwischenzeit kann sich das Personal auf produktionskritische Funktionen konzentrieren.
Fazit: Bestimmung von Unterbrechungen und Verschwendung
Bediener möchten grundsätzlich Folgendes wissen: Verwende ich die richtige Lösung zur Staubabscheidung und arbeitet sie gut? Wie kann ich sie optimieren? Wie kann ich durch vorbeugende Wartung Störungen minimieren und ungeplante Ausfallzeiten vermeiden? All diese Anforderungen beziehen sich auf die betriebliche Effizienz – mehr Output bei geringeren Gesamtkosten. Bei diesen Fragen handelt es sich also genau um die Aspekte, bei denen die vernetzte Überwachungstechnologie von Donaldson Ihnen helfen kann.
Die neue vernetzte Überwachungstechnologie für Entstaubungsanlagen von Donaldson ist für bestehende oder neue industrielle Staub- und Rauchgasanlagen erhältlich.
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