Uma quantidade impressionante de 15,5 bilhões de tubos foi produzida por fabricantes europeus em 20181, a maior quantidade já alcançada. O consumo global de tubos pode exceder 30 bilhões. Karl Höll GmbH & Co. KG na Alemanha faz parte do Grupo Alltub desde 2016 e produz tubos laminados. O foco no mercado farmacêutico altamente exigente demanda monitoramento particularmente rígido da fabricação, no qual uma tecnologia de filtragem altamente eficaz da Donaldson garante um alto grau de purificação do ar comprimido.
O Grupo Alltub, um dos maiores fabricantes mundiais, tem seis fábricas nas quais produz tubos de alumínio e laminados. Estes se tornaram um dos tipos mais populares de embalagens. O tubo corresponde ao estilo de vida atual: Formato fino, feito com design brilhante, de marca, de toque agradável, seguro para armazenar e transportar, e disponível em tamanhos que podem conter desde alguns gramas até mais de 200 g. A função de barreira do tubo laminado, com camadas finas de alumínio ou EVOH, proporciona proteção ideal para o conteúdo. Filmes com espessura de até 0,006 mm preservam o conteúdo contra impactos na qualidade de fatores como luz, oxigênio, umidade, microorganismos ou odores externos. A camada de barreira de sabor neutro garante que os componentes voláteis do conteúdo do tubo, como aromas e ingredientes ativos, não sejam perdidos.
Isto explica a longa vida útil do conteúdo dos tubos mesmo sem a necessidade de conservantes ou outros aditivos.
As vantagens geralmente aplicáveis oferecidas pelos tubos atualmente precisam ser vistas de forma mais diferenciada pelos mercados farmacêutico e cosmético. Para atender aos requisitos de alta qualidade, estabelecidos pelos fabricantes de produtos farmacêuticos e cosméticos para tubos em uma ampla gama de tamanhos e grandes quantidades, a Alltub investiu em uma sala limpa classe 8 para produção de tubos laminados na fábrica alemã em 2018. A produção em todas as linhas de laminados é certificada ISO 15378 GMP.
Além disso, um novo compressor de parafuso de 75 kW com processamento jusante utilizando um secador de ar comprimido por refrigeração garante a geração de ar comprimido com base no consumo e eficiência energética. O consumo mensal de energia do compressor de cerca de 20.000 kW para gerar no máximo de 800 m³/h reflete a alta demanda de ar comprimido dos sistemas de produção de tubos.
Jürgen Fuhrmann, Chefe da Garantia de Qualidade diz: “Vigiamos de perto particularmente o fornecimento de ar comprimido para as instalações de produção. Nós colocamos as mais altas exigências na qualidade do ar comprimido. Para evitar que microorganismos, partículas sólidas, umidade e aerossóis de óleo cheguem aos pontos de consumo final, utilizamos os filtros estéreis LifeTec™ P-SRF para fixar algumas das linhas de produção na sala limpa”.
Nicolo Gagliardi, Chefe de Produção de Tubos Laminados
Filtros para Integridade de Produtos e Processos com Longa Vida Útil
As versões C, V e X dos elementos de filtro LifeTec P-SRF são filtros de profundidade plissados, os revestimentos interno e externo e as tampas das extremidades são feitos de aço inoxidável. O meio filtrante borossilicato revestido com PTFE e, além disso, equipado com um meio de suporte PTFE.
Todos os componentes cumprem os requisitos para contato indireto com alimentos de acordo com o Título 21 do CFR (Código de Regulamentos Federais) e o Regulamento (CE) Número 1935/2004.
A taxa de retenção é > 99,99999995% com base em 0,2 μm e > 99,99999995% com base em 0,02 μm. Para partículas nanométricas (0,003 μm), a retenção é > 99,999999991%, o que foi verificado com base na norma DIN EN 1822.
Os elementos de filtro LifeTec P-SRF oferecem altas taxas de retenção e longa vida útil
A pesquisa e o desenvolvimento da Donaldson prolongou com sucesso a vida útil desta série de filtros estéreis e, ao mesmo tempo, garantiu uma alta taxa de retenção, o que foi crucial para a integridade do produto e do processo. O uso dos mais recentes meios filtrantes, seu processamento inovador e a otimização da estabilidade mecânica e térmica provaram ter sucesso. Este também foi um fator importante para os responsáveis da Alltub. Nicola Gagliardi diz: “A troca do filtro após 6 meses proporciona uma alta segurança. Os elementos de filtro são então integralmente testados na Donaldson”.
A experiência da Donaldson na tecnologia de purificação do ar comprimido também é utilizada pela Alltub Italia. A fábrica em Cividate al piano (BG) produz tubos de alumínio principalmente para os produtores de pasta de tomate. A entidade Donaldson em Milão ajuda a garantir a segurança do fornecimento de ar comprimido com base em um contrato de serviço – também utilizando filtros de ar comprimido de última geração que economizam energia.
