Von Rick DeJong, Leitender Direktor für Produkttechnologien, und
Wade Wessels, Globaler Direktor für IdD und Vernetzte Lösungen, Donaldson Company
Das Internet der Dinge (IdD) ist eine Technologie, die sich schnell von Verbrauchergeräten in Industriefabriken und Fahrzeuge ausbreitet. IdD bezeichnet Maschinen, die drahtlos mit dem Internet verbunden sind, um Daten auszutauschen. Wenn diese Geräte mit dem Internet (oder einer Cloud) verbunden sind, werden sie allgemein als „vernetzte Anlagen“ bezeichnet. Sehen Sie hier, wie Donaldson das Potenzial von IdD freisetzt.
Um das Potenzial und die Leistungsfähigkeit von IdD zu erkennen, wollen wir uns überlegen, wie eine in den meisten Fertigungsbetrieben übliche Maschine – eine industrielle Entstaubungsanlage – verbessert werden kann.
Warum Entstaubungsanlagen erstklassige Kandidaten für Verbesserungen durch IdD sind
Produktionsstätten installieren industrielle Entstaubungsanlagen, um die Luft in den Maschinen und um diese herum sowie dort, wo Personal arbeitet, zu reinigen. Entstaubungsanlagen sind in hunderttausenden von Anlagen auf der ganzen Welt vorhanden, von Metall- und Holzverarbeitungsbetrieben bis hin zu Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Getreideaufzügen. Donaldson ist einer der weltweit größten Hersteller von industriellen Entstaubungsanlagen, und unsere großen blauen Entstaubungsanlagen sind in vielen dieser Anlagen ein wiedererkennbares Markenzeichen.
In den meisten Betrieben werden Entstaubungsanlagen als Zusatzausrüstung betrachtet, da sie die Kern-Produktionsanlagen schützen, jedoch selbst keine Produkte produzieren. Dies ist relevant, da Zusatzgeräte – auch wenn sie für einen sicheren Betrieb entscheidend sind – für Unternehmen eine Herausforderung darstellen können. Viele Betriebe haben nur begrenztes Personal, das sich auf die Prozesslinie konzentrieren muss, so dass die grundlegende Wartung der Entstaubungsanlagen und Filterwechsel schnell vernachlässigt werden können.
Daher ist Staubabscheidung ein erstklassiger Kandidat für Verbesserungen durch IdD; vernetzte Geräte können autarker, kostengünstiger und vielleicht sogar ferngesteuert betrieben werden.
Funktionsweise
Augen und Ohren von vernetzten Anlagen sind Sensoren – kleine digitale Vorrichtungen, die an Maschinen angebracht werden, um Daten wie Licht, Wärme, Bewegung, Feuchtigkeit, Druck und andere Leistungsfaktoren zu messen, die anzeigen, wie die Maschine arbeitet. Die Ingenieure von Donaldson haben jahrzehntelang Sensoren an Laborgeräten eingesetzt, um neue und bessere Modelle zu entwickeln. Allerdings waren Sensoren und ihre Daten für den Endbenutzer von Anlagen bisher nicht sehr zugänglich. Nur schätzungsweise 30 Prozent aller Fabriken sind digitalisiert. Der erste Schritt bei der Einführung von IdD ist also das Anbringen von Sensoren an neuen und bestehenden Industrieanlagen.
Viele Betriebe haben Sensoren als Teil der Fabrikautomation eingesetzt, die Verbindung dieser Daten mit dem Internet geht jedoch einen riesigen Schritt weiter, um Zeit und Aufwand zu reduzieren. Mit den an die Cloud gesendeten Daten können diese mit anderen relevanten Informationen zusammengeführt werden, z. B. mit Auslastungszyklen, Echtzeit-Emissionsdaten oder sogar Wettervorhersagen. Diese Intelligenz kann dazu beitragen, eine angemessene Reaktion von der vernetzten Maschine auszulösen.