Wartungsarbeiten werden mit iCue™ Service transformiert

Die Ausgangssituation

Ein weltweit tätiges Unternehmen für Oberflächenbeschichtungen mit Hauptsitz in Indiana bietet Schutzbeschichtungen und Lösungen für industrielle Anwendungen an, die durch Abrieb, Korrosion, Erosion, Fressen, Oxidation und nutzungsbedingten Verschleiß beschädigt werden können. Zu diesen Lösungen gehören hochentwickelte Beschichtungen, die die Lebensdauer kritischer Komponenten und Anlagen für die Automobil-, Chemie-, Luftfahrt-, Gas- und Ölindustrie verlängern. Das Unternehmen beschäftigt Ingenieure, Technologen und Beschichtungsexperten in mehr als 35 Produktionsstätten in 12 Ländern.

Die Anlagen werden stark beansprucht, und es herrscht häufig Dauerbetrieb, um Anlagenteile wie Triebwerkskomponenten, Zugachsen und Rotoren von Schlammmotoren zu schützen, zu warten und ordnungsgemäß in Betrieb zu halten. Wegen der anspruchsvollen Prozesse, bei denen Spezialbeschichtungen, thermische Spritzpulver und andere chemische Gemische zum Einsatz kommen, benötigen die für die Wartung und Anlagen verantwortlichen Teams zuverlässige Filtersysteme.

In einigen größeren Anlagen, wie z. B. in Swindon, England, wo zwölf Entstaubungsanlagen installiert sind, war es eine große Herausforderung, für eine konstante Leistung der Anlagen zu sorgen sowie mit den manuellen Überwachungs- und Wartungsaufgaben Schritt zu halten. Das Wartungsteam war daran gewöhnt, „mit Stift und Klemmbrett“ durch die Maschinenhalle zu gehen, um jede Entstaubungsanlage einzeln zu überprüfen und zu vermerken, ob weitere Inspektionen oder Reparaturen erforderlich sind.

Die Herausforderung

Neben dem hohen Zeitaufwand für die manuelle Überwachung der Anlagen hatte das Werk in Swindon auch mit einer unbeständigen Filterleistung der Anlagen zu kämpfen. Bei der Beschichtung von metallischen und keramischen Oberflächen entstehende abrasive Stäube und aggressive Partikel in der Anlage führten dazu, dass die Filter vorzeitig ausfielen und ausgetauscht werden mussten.

Neun der zwölf Entstaubungsanlagen in Swindon gelten als „missionskritisch“, um die Produktivität aufrechtzuerhalten und die Kundenanforderungen erfüllen zu können.

Als ein Wartungs- und Anlagenmanager des Unternehmens seine Tätigkeit im Werk in Swindon aufnahm, stellte er schnell fest, dass zu viele Stunden und Ressourcen für die manuelle Erfassung, Überwachung und Fehlerbehebung der Filter der Entstaubungsanlagen aufgewendet wurden.

Deshalb machte er sich auf die Suche nach einem neuen, automatisierten Verfahren, das diese wichtige Aufgabe der zustandsbasierten Überwachung der Entstaubungsanlagen für das Werk erfüllen konnte.

Die Lösung

Als er von einem erfolgreichen Versuch mit dem vernetzten Filtrationsservice iCue™ von Donaldson in einem anderen Werk seines Unternehmens in Italien erfuhr, startete der Mitarbeiter auch eine Testphase im Werk in Swindon und installierte an den zwölf Entstaubungsanlagen die 2-in-1-Sensormodelle von iCue. Mit den Sensoren konnte er mehrere wichtige Filterparameter wie Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit aus der Ferne überwachen. Die Erkenntnisse aus den iCue-Serviceberichten halfen bei der Pflege der Qualitätskontrolle und der Überwachung der Filterleistung über ein einziges Dashboard.

Während des Versuchszeitraums bot der iCue-Service von Donaldson einen zusätzlichen Vorteil, indem der Partikelgehalt der Abgasemissionen des Werks in Swindon überwacht wurde. Mit diesen Informationen war das Swindon-Wartungsteam in der Lage, die Daten aus der Partikelüberwachung mit anderen Daten der Entstaubungsanlagen, einschließlich Differenzdruck, Druckluftdruck und Luftstrom, zu korrelieren, um festzustellen, ob es einen Anstieg des relativen Luftstroms, einen Abfall des Differenzdrucks oder ein anderes Problem gab, das die Lebensdauer des Filters beeinträchtigte. Diese Informationen halfen ihnen, Probleme mit der Anlagenleistung genauer zu diagnostizieren.

Dank der elektronischen Warnmeldungen, die der iCue -Service von Donaldson automatisch generiert, konnte das Team in Swindon proaktiv Bereiche untersuchen, in denen es in Zukunft zu Filterausfällen kommen könnte. Sie halfen dem Team auch, die Zahl der Arbeitsstunden zu reduzieren, die für manuelle Kontrollen, Datenerfassung und unerwartete Wartungsarbeiten aufgewendet wurden. Außerdem dienten die Warnmeldungen des iCue-Service als nützliche Erinnerung an wichtige Prozessschritte. Sie erinnerten das Team in Swindon beispielsweise daran, die Impulsreinigung wieder einzuschalten, nachdem neue Filter installiert und für die Filtration optimiert worden waren.

Als der Wartungs- und Anlagenmanager feststellte, welch signifikanten Unterschied der vernetzte Filtrationsservice iCue in der Anlage in Swindon während des Versuchs machte, bemerkte er Folgendes: „Wir haben iCue jetzt seit sechs Monaten, und es hat uns 100%-ig Geld gespart. Wenn ein Filter ausfällt, kostet es etwa 1.000 € (ca. 1.000 USD), jemanden mit dem Austausch zu beauftragen. In den letzten Jahren haben wir wohl um die 55.000 € (ca. 55.000 USD) für Filter ausgegeben … aber ich habe keine gebraucht, also habe ich meiner Rechnung nach 55.000 € pro Jahr gespart.“

Er ergänzte: „Da der Schwerpunkt auf der reinen Filtration liegt, ist das ein wichtiges Verkaufsargument für den iCue-Service. Vom Standpunkt der Benutzerfreundlichkeit aus gesehen ist die Installation wirklich einfach. Sie können den Service einfach in Ihren Betrieb einbauen und sind innerhalb eines Tages einsatzbereit.

Das Ergebnis

Heute verfügt das Werk in Swindon über drei iCue-Gateways, die alle Daten in einen Bildschirm einspeisen. Sie wurden im Oktober 2020 an Entstaubungsanlagen installiert, die nicht von Donaldson stammen, da der iCue -Service von Donaldson mit den meisten Entstaubungsanlagen anderer Marken funktioniert.

Am Standort Swindon ist die manuelle Überprüfung der Messwerte nun überflüssig, da die wichtigen Daten direkt an das Wartungsteam gesendet werden. Dieser neue Service hat Swindons Betriebsabläufe revolutioniert, da häufige Filterwechsel entfallen und die Gemeinkosten um fast 55.000 € (ca. 55.000 USD) pro Jahr gesenkt werden konnten.

Der Wartungs- und Anlagenmanager war von dem iCue-Überwachungsservice und dem Donaldson-Support nach dem Kauf von Anfang an so beeindruckt, dass er den Service künftig in größerem Umfang nutzen möchte.

„Nach der iCue -Überwachung sehe ich keinen Grund, warum ich nicht auch in Zukunft auf Donaldson bauen sollte. Ich vertraue Donaldson und dem iCue -Service in Bezug auf das Wissen im Bereich der Filtration mehr als anderen Herstellern.“

Nach Gesprächen mit seinen Kollegen in Europa und auf der ganzen Welt ist der Mitarbeiter davon überzeugt, dass es für das Unternehmen von Vorteil wäre, den iCue-Service von Donaldson in weiteren Einrichtungen zu installieren. Das Unternehmen nutzt die zustandsbasierte Überwachung für die Wartung seiner Anlagen, und man war dort der Ansicht, dass der iCue-Service zu diesem Ansatz passt.

Paul Kerr, der Vertriebsbeauftragte von Donaldson, der an dem Projekt in Swindon beteiligt war, bemerkte dazu: „Durch die Einführung von iCue^, unserem System zur Überwachung der Filtration, hat das Unternehmen sein Wartungspersonal entlastet, sodass es sich auf die Herstellung von Anlagen in der Fabrikhalle konzentrieren kann. Diese positive Erfahrung mit dem iCue-Service stärkt unsere Position als Branchenführer auf dem Markt der technologischen Filtrationsüberwachung.“