Clarificação com nova tecnologia de filtro
A Cervejaria Budvar em České Budějovice, na República Tcheca, conta com processos automatizados e de última geração para clarificação: Um sistema de filtro Donaldson da linha LifeTec™ é usado como filtro tipo trap após a filtragem de terra diatomácea e tratamento PVPP da famosa cerveja lager. Como resultado, a cerveja é tão clara quanto cheia de sabor, oferecendo requisitos de manutenção significativamente reduzidos e o mais alto padrão de higiene graças aos recursos integrados de retrolavagem com água de poço pré-tratada.
Em 2004, a Comissão Europeia concedeu à cerveja Budweiser a “Indicação Geográfica Protegida”, que se deve também à água especial extraída no local. O mestre cervejeiro Aleše Dvořák diz: “A maioria das cervejarias no mundo tem que tratar sua água antes do preparo, porque a composição mineral correta é tão importante para as muitas reações químicas complexas que acontecem durante a fabricação da cerveja. Mesmo pequenas mudanças no equilíbrio mineral podem afetar muito o sabor da cerveja finalizada.”
Com base na arte tradicional de fabricação de cerveja, a automação do processo de fabricação de cerveja é de grande importância hoje, mesmo que apenas por razões de confiabilidade do processo. Ao mesmo tempo, qualquer investimento em tecnologia nova e mais moderna deve garantir que o sabor único da cerveja permaneça consistente. Estes dois princípios foram as ideias que nortearam a otimização do processo de filtragem na etapa final do processo de fabricação da cerveja. Nesta etapa, a turbidez e as células de levedura restantes são removidas para que a cerveja não seja apenas estável com uma vida útil longa, mas também clara e brilhante.
Filtragem tipo trap: Os elementos filtrantes LifeTec™ substituem os filtros de placa
Na Cervejaria Budvar, a clarificação é realizada em um processo de três etapas. Primeiro, a cerveja é filtrada por meio de terra de diatomáceas. Na segunda etapa, é adicionado o agente estabilizador reativo (higroscópico) PVPP (polivinilpolipirrolidona), que liga as substâncias trub a si mesmo. Isso garante a estabilidade necessária a longo prazo. Na terceira etapa, ocorre a filtragem trap, durante a qual são retidos principalmente o PVPP enriquecido com as substâncias trub e qualquer abrasão dos processos anteriores.
Do ponto de vista dos gestores, esta última etapa de filtragem deve ser renovada. A razão para isso é que os filtros de placa eram utilizados aqui e exigem altos esforços de limpeza e manutenção, pois as placas filtrantes de grande formato precisam ser removidas, limpas e reinstaladas individualmente.
Um especialista em engenharia para tecnologia de cervejaria
A licitação para o projeto foi vencida pela Bucher Denwel spol.s.r.o., Praga, a distribuidora da Donaldson para a República Tcheca. Isso não surpreende, pois a empresa é conhecida como especialista em engenharia em processos e, especialmente, em tecnologia de cervejaria.
Os engenheiros da Denwel sugeriram o uso de filtros de processo Donaldson, com os quais eles tiveram uma boa experiência muitas vezes no passado. Foi também assim que o projeto foi implementado. Um compartimento de aço inoxidável de fácil manutenção da série PF-EG, que pode ser aberto no flange inferior e na tampa do compartimento, está equipado com trinta elementos filtrantes da série LifeTec PP 100 N. Estes são elementos filtrantes de profundidade absoluta de 30” feitos de polipropileno plissado (taxa de retenção de 99,98% a 5 µm; 99% a 1 µm). O compartimento e os trinta elementos filtrantes são projetados para uma vazão máxima de 600 hl/h (377 bl).
Integração na automação, limpeza fácil e higiênica
O novo filtro trap automatizado é integrado ao sistema de controle de processo que, entre outras coisas, registra continuamente a pressão diferencial. Gerente de vendas Marek Kucko: “Isso permite que a cervejaria integre o filtro em seu conceito de manutenção preventiva.” Devido ao sistema fechado, alcançamos um alto padrão de higiene e graças à limpeza automatizada incluindo retrolavagem, um efeito de limpeza muito alto é alcançado. Além disso, a retrolavagem automatizada completa e ao mesmo tempo suave cria o pré-requisito para uma longa vida útil dos elementos filtrantes. Os valores empíricos desta aplicação mostram que um volume total de filtragem de 280.000 hl (176.115 bl) é alcançado antes que os elementos precisem ser substituídos.
Menor esforço de manutenção
A planta está em operação desde dezembro de 2020. Está funcionando a contento da direção da cervejaria, principalmente porque outras vantagens se materializaram. Marek Kuko: “Nós calculamos e comparamos: O esforço de manutenção é 93% menor. Os filtros são limpos automaticamente e, se precisarem ser inspecionados, você não precisa de um guindaste por causa da abertura dupla do compartimento.”
Ao planejar a tubulação, a Denwel implementou uma solução flexível a pedido da Budvar: “Inicialmente, a operação paralela da placa e dos elementos filtrantes LifeTec™ ainda é possível. Mas, se necessário, a Budvar pode simplesmente conectar um segundo filtro trap do mesmo design e, opcionalmente, operá-lo em paralelo ou - caso os requisitos de limpeza aumentem - também em série.”
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