흄 추출 시스템은 시설에서 유해한 웰딩 흄을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 중요한 장비는 오염된 공기를 빨아들이고, 미립자를 걸러내고, 깨끗한 공기를 작업장 내부로 되돌리거나 외부로 배출하도록 설계되었습니다. 이러한 시스템을 성능을 유지하려면 적절한 시기에 필터를 교체하는 등 적절한 모니터링 및 유지 관리가 중요합니다. 오늘날의 일부 시스템은 집진기의 작동 상태를 최적화하는 데 도움이 되는 자동 모니터링 기능을 제공합니다.
집진기는 시스템의 중요한 부분이지만 잘 설계되고 전략적으로 배치된 후드 및 덕트 네트워크를 통해서 유입되는 공기만 필터링할 수 있습니다. 전체 시스템이 통합되고 제대로 작동할 수 있게 하려면 작업자 주변의 노출 영역과 시설에서 배출되는 대기 중 배출량을 식별하고 모니터링해야 합니다.
또한 산업 위생 전문가와 협력하여 작업자가 호흡하는 모든 구역의 공기를 샘플링하고 테스트하여 현장의 노출을 모니터링할 수도 있습니다. 배출량을 모니터링하려면 공기 질 전문가를 참여시키거나 미립자 모니터를 사용하여 시설에서 배출되는 공기를 정확하게 테스트하십시오.
설계 문제가 해결되면 집진기를 모니터링하여 시설의 공기에서 오염물을 필요한 비율로 필터링하고 있는지 확인할 수 있습니다. 대부분의 집진기에는 필터 문제 또는 교체와 같은 기본적인 유지 관리 요구를 식별하는 데 도움이 될 수 있는 차압(dP) 인디케이터가 통합되어 있습니다. 압력 강하가 클수록 시스템은 필터를 통해 공기를 흡입하기 위해 더 열심히 작동해야 합니다. 집진기의 dP 판독 값을 정기적으로 모니터링하면 집진기의 성능을 최적화하는 데 도움이 되는 유용한 운영 데이터 패턴을 설정할 수 있습니다.
필터를 사용한 시간을 추적하면 도움이 되지만 정해진 일정에 따라 필터를 변경하는 것이 항상 바람직한 것은 아닙니다. 대신 집진기의 dP 데이터를 모니터링하면 실제 필터 조건을 더 잘 예측하고 완전히 로드되었을 때 교체할 수 있습니다. 따라서 필터 엘리먼트의 서비스 수명을 최대화할 수 있습니다.
이상적인 dP는 장비와 공정에 따라 다르지만 일반적으로 "정상" 범위는 2~4인치의 수주입니다. 첨단 장비의 경우 셀프 클리닝 기능이 켜지며 압축 공기를 통해 필터에서 분진을 제거합니다. 수동으로 클리닝해야 하는 추출기인 경우 예정된 가동 중시 시간에 필터를 클리닝합니다. 펄싱 또는 수동 클리닝으로 정상 dP를 복원하지 못하는 경우 필터를 교체해야 합니다. 원격 모니터링 서비스는 이러한 사건을 빠르게 식별하고 플래그를 지정할 수 있어 신속한 조치를 취하는 데 도움이 됩니다. 두 가지 방법을 모두 활용하면 중단 없이 공정을 안정적이고 지속적으로 실행할 수 있습니다.
필터 수명이 예상보다 짧다면, 추출기의 필터 미디어를 평가하고 업그레이드해야 할 수도 있습니다. 몇몇 주요 요인이 운영 환경에 적합한 올바른 필터 엘리먼트를 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 고려 사항에는 다음이 포함됩니다.
미립자 유형 및 부피 - 1미크론 미만의 웰딩 흄 파티클은 이 응용 분야를 위해 특별히 설계된 미세 섬유 필터 미디어에 의해 가장 잘 포집됩니다. 그러나 웰딩뿐만 아니라 금속 가공 또는 거친 연삭 작업도 수행한다면 합성, 스펀본드 전도성 또는 고온 버전과 같은 응용 분야에 맞게 설계된 대체 미디어 기질을 고려할 수 있습니다. 이러한 기질의 대부분은 필터 효율을 최적화하기 위해 미세 섬유 버전으로 제공됩니다.
공정 중요도 — 가공하는 재료의 유형과 공정에서 발생한 미립자에 따라 응용 분야에 이상적인 필터 미디어의 양이 결정됩니다. 또한 간헐적으로 실행되고 가동 중지 시간 동안 필터를 클리닝할 수 있는 공정의 경우 연속 작동 공정과 다른 미디어 유형이 필요합니다. 집진기 제조업체에서 고유한 필트레이션 요구사항을 충족하는 적절한 필터 유형 및 크기를 추천해 줄 수 있습니다.
비용 관리 목표 — 필터를 교체할 때 미세 섬유 미디어로 업그레이드하면 서비스 수명이 연장되고 유지 관리가 줄어들고, 에너지 소비가 감소하고 공기 질이 개선되어 장기적인 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
생산 능력, 인력 문제 및 작업 요구사항으로 인해 작동 환경에서 정기적으로 흄 추출 장비를 수동으로 모니터링하는 것은 어렵습니다. 다행스럽게도 산업용 사물 인터넷(IIoT)이 집진 장비에도 적용되었습니다. 오늘날, 공장 관리자는 집진 시스템에 전략적으로 배치된 여러 개의 센서를 사용하여 장비의 작동 매개변수를 설정하고 독점적인 모니터링 소프트웨어 및 인터넷 연결을 통해 집진기의 성능을 원격으로 추적할 수 있습니다. 시설에서 작업하든 원격으로 작업하든, 오늘날 대부분의 제조업체 및 모델에서는 집진기의 실시간 데이터 또는 집진기의 전체 네트워크에 대한 액세스를 제공합니다.
흄 추출 시스템은 웰딩 작업에서 핵심적인 역할을 하므로 플랜트 장비의 상태와 성능을 유지하는 것이 중요합니다. 시스템 성능에 대한 지속적인 모니터링, 시기 적절한 필터 교체 및 필요할 경우 필터 업그레이드를 통해 시설의 위험을 줄이고 총 운영 비용을 낮출 수 있습니다.