산업: 엔진 제조업
상황: 오늘날 고압 커먼 레일(HPCR) 연료 주입 시스템은 높은 압력과 극도로 엄격한 공차를 요구합니다. 따라서 연료에 오염물이 있으면 가동 중지와 값비싼 수리 비용이 발생할 수 있습니다. 수분이 연료에 들어가면(일반적으로 저장 탱크 및 결로에서) 부식을 일으키고 연료 윤활성을 감소시키며 인젝터 노즐을 부식시키고 시스템 구성요소를 손상시킬 수 있습니다.
한 엔진 제조업체 고객이 수질 오염으로 인한 연료 인젝터 고장으로 인해 높은 보증 비용이 발생하고 명성이 손상되었습니다. 문제의 근본 원인을 찾고 솔루션을 제공받고 OEM 고객과의 관계를 재구축하는 데 도움을 얻기 위해 Donaldson에 연락했습니다.
과제: 고객은 연료 시스템의 열악한 유수 분리 성능으로 인해 거듭되는 연료 인젝터 고장을 경험했습니다. 해결책을 찾기 위해 Donaldson은 실제 심한 동적 부하 상태에서의 연료 필트레이션 시스템의 거동을 이해해야 했습니다. 목표는 문제를 찾아서 해결하고 고객의 높은 보증 비용을 줄이고 브랜드 평판을 복원하는 것이었습니다.
Donaldson의 솔루션: Donaldson SELECT™ 연료필터 어셈블리
Donaldson은 혁신적인 Dynamic Force 연료 벤치 테스트를 통해 실제 조건을 시뮬레이션하고, 연료 주입 시스템의 현재 성능 문제를 밝힐 수 있는 독보적인 기업입니다. 이러한 테스트가 이 고객에게 큰 도움이 되었습니다. Donaldson은 솔루션의 첫 단계를 최고 성능을 자랑하는 독점 유수 분리 여과지로 선택했습니다. 이 여과지를 필터 구성요소와 결합하면 실제 환경에서 더욱 청정한 연료를 제공할 수 있기 때문입니다. 또한 연료 주입 실패로 이어질 수 있는 비정품 부품 사용으로 인한 향후 보증 클레임으로부터 OEM을 보호하기 위해 맞춤형 필터 설계를 개발했습니다. 마지막으로 Donaldson이 제공하는 유수 분리 기술의 가치를 고객이 홍보할 수 있도록 마케팅 자료를 만들었습니다.
- 엔진 제조업체 엔지니어링 팀
결과: Donaldson은 유수 분리 혁신 기술을 사용하여 고객의 요구사항을 넘어서는 연료 필터를 제공했습니다. 이 고객은 성능이 낮은 비정품 경쟁업체에 맞서 잃어버린 시장 점유율을 되찾았고 1년 동안 25,000개 이상의 교체 필터를 판매했습니다. 이 프로젝트의 성공을 바탕으로, OEM은 Donaldson과 제휴하여 제품 제공 전반에 걸쳐 유사한 기술을 도입했습니다.
실제 환경에 대한 지식과 업계 최고의 테스트 역량을 활용하여 근본 원인 분석을 신속하게 실행하고 고객을 위한 최상의 솔루션을 결정할 수 있었습니다.
