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Los propietarios y los operadores de equipos industriales se enfrentan a un aluvión de información sobre tecnología inteligente (IoT industrial). Cada día aparecen novedades sobre soluciones inteligentes o dispositivos conectados que prometen revolucionar las operaciones de fábrica. Aunque toda esta innovación está trayendo cambios positivos, los operadores suelen dudar a la hora de distinguir aquellas inversiones en tecnología por el bien de la tecnología que merecen la pena.
Para evaluar si merece la pena instalar una aplicación de IoT, conviene no tratar de resolver demasiadas cosas a la vez. Identifique sus problemas clave, es decir, aquellos problemas que causan interrupciones o desperdicio, y busque soluciones correctivas. Las funcionalidades de IoT deben suponer un valor real para su negocio y respaldar el retorno de la inversión. Aquí hay cuatro beneficios comerciales importantes para aplicar IoT a su sistema de recolección de polvo:
1. Ayudar a acortar el tiempo de inactividad
Las operaciones de mantenimiento anteriores pueden evitar horas de apagado no planificado. Una instalación tenía una tolva captadora tapada dos veces al mes. Cuando se estropeaba, se tardaba entre dos o tres horas en arreglarla. Al no detectarse que se había formado un tapón, el captador de polvo estaba lleno de partículas cuando el personal lo abrió para intentar solucionarlo. Se tardó de dos a tres horas en limpiarlo. Las alertas preventivas con la tecnología de Donaldson les permitieron abordar el problema prontamente y acortaron la acción correctiva a 15 minutos. Se puede ahorrar una gran suma de dinero. Según una encuesta reciente elaborada por Donaldson*, de media, una hora de tiempo de inactividad no planificada debida a un problema del captador de polvo cuesta a las plantas 3300 dólares USD.
2. Alargar la longevidad de equipos y componentes.
Los captadores de polvo son máquinas duraderas. La duración media del equipo es de 11 años, con un 10 % en servicio durante más de dos décadas, de acuerdo con una encuesta de Donaldson sobre la captación de polvo. El captador puede funcionar aunque la válvula esté estropeada, por ejemplo, pero los problemas ocultos pueden degradar su estado con el tiempo. Los sensores pueden detectar problemas ocultos y activar el servicio oportuno.
Otros componentes como los filtros también pueden durar más si cuentan con la supervisión adecuada. En las pruebas piloto iniciales de soluciones conectadas, una instalación se asombraba de la corta duración de su filtro, sin poder esclarecer las causas. Con los datos del dispositivo de supervisión conectado, el equipo de soporte de Donaldson analizó rápidamente los datos del tablero y ayudó al cliente a determinar la causa y restaurar la durabilidad esperada del filtro.
3. Ayudar a optimizar la plantilla
A medida que los empleados más veteranos se jubilan y las brechas laborales crecen, los fabricantes exigen una mayor eficiencia al personal existente. Un captador de polvo «que se controla a sí mismo» libera al personal de mantenimiento para que se concentre en los equipos que generan ingresos. Con el dispositivo de supervisión conectado de Donaldson, las alertas configurables se envían directamente a los operadores clave, que necesitan emprender las medidas oportunas, y solo cuando se necesita atención. El personal responsable no necesita estar de manera presencial para supervisar el funcionamiento de la máquina. Mediante el tablero del sistema, el director de una corporación puede supervisar muchos captadores de polvo en múltiples plantas operativas.
4. Apoyar el cumplimiento normativo
Muchas operaciones necesitan controlar e informar sobre parámetros específicos relativos a las emisiones o a la calidad del aire en interiores. Esto puede ser un desafío que requiere mucho tiempo, y para el que normalmente se necesita que los encargados del cumplimiento u otros empleados inspeccionen visualmente las instalaciones y mantengan registros manuales. Un captador de polvo conectado automatiza la recopilación de datos, por ejemplo, la presión diferencial asegura que esté actualizado cuando se realice una auditoría y reduce los errores que suelen producirse en los registros manuales. Con la supervisión en tiempo real, el personal puede tomar medidas cuando no se respetan los parámetros configurados. Mientras tanto, están libres para centrarse en las funciones más importantes de la producción.
Conclusión Identificar interrupciones o desperdicios
Para evaluar si merece la pena instalar una aplicación de IoT, conviene no tratar de resolver demasiadas cosas a la vez. Identifique sus problemas clave, es decir, aquellos problemas que causan interrupciones o desperdicio, y busque soluciones correctivas. Las funcionalidades de IoT deben suponer un valor real para su negocio y respaldar el retorno de la inversión.
Los operadores generalmente quieren saber: ¿Estoy usando la solución de captación de polvo adecuada y funciona bien? ¿Cómo la optimizo? ¿Cómo minimizo las interrupciones con el mantenimiento preventivo y evito el tiempo de inactividad no planificado? Todas estas necesidades se relacionan con la eficiencia operativa, generan más producción, con costes generales más bajos. Estas preguntas tienen que ver con qué tecnología de supervisión conectada de Donaldson se ha diseñado para ayudarle a atajar estos problemas.
La nueva tecnología de supervisión conectada de Donaldson para captadores de polvo está disponible para equipos industriales de polvo y humo ya existentes o nuevos.
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